|
Дипломная работа состоит из пояснительной записки и презентации PowerPoint
В работе разработана технология изготовления конических деталей с меньшей толщиной у меньшего основания вытяжкой кольцевой заготовки с последующей принудительной вытяжкой и обжимом цилиндрической заготовки с отверстием. Обоснована эффективность применения данной технологической схемы.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1.СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
1.1 Классификация конических деталей. Область использования
1.2 Анализ способов получения конических деталей
1.2.1 Технологические схемы на основе многопереходной вытяжки
1.2.2 Технологические схемы на основе вытяжки и последующего обжима цилиндрической заготовки
1.2.3 Технологические схемы на основе принудительной вытяжки и обжима
1.3 Теоретические методы исследования
1.4 Выводы по главе. Цели и задачи исследования
2 СТРУКТУРА, СВОЙСТВА И ТЕРМООБРАБОТКА ИССЛЕДУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСТРУМЕНТА
2.1 Сталь 12Х18Н10Т
2.1.1 Структура и свойства стали
2.1.2 Химический состав стали 12Х18Н10Т
2.1.3 Влияние примесей
2.1.4 Физические, механические и технологические свойства
2.2 Сплав АМц
2.2.1 Структура и свойства cплава
2.2.2 Химический состав сплава АМц
2.2.3 Физические свойства сплава
2.2.4 Механические свойства
2.2.5 Термическая обработка сплава АМц
2.3 Сталь У8
2.3.1 Выбор материала инструмента
2.3.2 Стойкость вытяжных и гибочных штампов
2.3.3 Химический состав стали У8
2.3.4 Физические свойства
2.3.5 Механические свойства
2.3.6 Термическая обработка стали У8
3 СОСТОЯНИЕ ЗАВИСИМОСТЕЙ, ОПИСЫВАЮЩИХ ДЕФОРМАЦИЙ ПО ТОЛЩИНЕ ЗАГОТОВКИ ПРИ ВЫТЯЖКЕ И ОБЖИМЕ
3.1 Оценка возможности осуществления принудительной вытяжки без увеличения размера отверстия в заготовке
3.2 Оценка высоты цилиндрической заготовки с отверстием получаемой принудительной вытяжкой
3.3 Распределение деформаций по толщине заготовки с отверстием получаемой принудительной вытяжкой
3.4 Распределение толщин заготовки после обжима
3.5 Исследование процессов принудительной вытяжки и последующего обжима цилиндрической заготовки с отверстием с помощью программы DEFORM
3.5.1 Изменение напряженно-деформированного состояния в процессе принудительной вытяжки цилиндрической заготовки с отверстием
3.5.2 Сравнение результатов моделирования и аналитических данных
3.6 Алгоритм расчета технологических параметров по предлагаемой технологии
3.7 Выводы по главе
4.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при работе с персональным компьютером
4.1.1Мероприятия по снижению уровня воздействия опасных и вредных факторов
4.1.2 Опасные и вредные факторы
4.2 Эргономические требования к помещениям, приспособлениям и оборудованию
4.2.1 Рекомендуемая компоновка рабочих мест
4.2.2 Рекомендации по оборудованию помещений
4.2.3 Рекомендации по рабочей позе оператора
4.2.4 Санитарно - гигиенические требования к рабочему месту оператора ПЭВМ
4.2.5 Основные принципы и преимущество вытесняющей вентиляции
4.3 Расчёт освещённости
4.4 Расчет интегральной балльной оценки тяжести труда на рабочем месте
4.5 Выводы по разделу
5 РАСЧЁТ ЭФФЕКТИВНОСТИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЫ
5.1 Затраты на исследование нового технологического процесс
5.1.1 Затраты на покупные изделия
5.1.2. Затраты на электроэнергию
5.1.3 Затраты на основную заработную плату
5.1.4 Затраты на дополнительную заработную плату
5.1.5 Затраты на соцстрах
5.1.6 Затраты на амортизацию оборудования
5.2 Накладные расходы
5.3 Оценка научного эффекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Все разделы и чертежи дипломного проекта можно приобрести по отдельности
Ключевые слова: моделирование, вытяжка с утонением, система deform, обжим, коэффициент вытяжки, разнотолщинность
|
Авиация и космос
