Готовый курсовой проект по технологии машиностроения на тему: Разработка технологических процессов сборки редуктора и изготовления корпуса редуктора для среднесерийного производства (записка (42 страниц), 5 чертежей Компас)
В готовом курсовом проекте выполняется разработка технологических процессов сборки редуктора и изготовления корпуса редуктора для среднесерийного производства.
Первая часть проекта заключается в проектировании технологического процесса сборки, который выполняется с учетом анализа технических требований на сборку и отработки сборочного узла на технологичность. В этой части приведен расчет размерной цепи, а также разработка технологических схем общей и узловой сборки и разработка технологического процесса с выбором организационной формы сборки.
Во второй части проекта представлено проектирование технологического процесса изготовления корпуса редуктора, для чего проводится анализ технических требований чертежа детали и технологичности конструкции, а также составление маршрутов обработки основных поверхностей, выбор баз, разработка маршрута и некоторых операций изготовления детали.
В третьей (заключительной) части проекта представлено проектирование станочного приспособления.
Оглавление: 2
Аннотация. 3
Раздел A. Проектирование технологического процесса сборки. 4
1. Назначение узла в машине и краткое описание его конструкции. 4
2. Анализ технических требований с разработкой схем проверки узла по заданным требованиям качества. 6
3. Расчет темпа выпуска, определение метода работы. 8
4.Технологический анализ конструкции узла. 8
5. Расчет заданных размерных цепей и выбор методов достижения точности сборки. 9
6. Разработка технологической схемы сборки и пояснений к ней. 11
7. Разработка технологического процесса сборки с заполнением карт, техническим нормированием времени по элементам и определением суммарной трудоемкости сборки узла. 14
8. Определение организационной формы сборки. 16
Раздел Б. Проектирование технологического процесса изготовления детали. 17
1. Назначение детали в узле, доработка чертежа по действующим ГОСТам, анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при изготовлении и разработка схем проверки по заданным требованиям. 17
1.1 Назначение детали в узле. 17
1.2 Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при изготовлении и разработка схем проверки по заданным требованиям. 17
2.Определение типа производства. 18
3. Технологический анализ конструкции детали с определением показателей технологичности 19
4. Выбор метода изготовления заготовки и составления эскиза, технико-экономическое обоснование при выборе заготовки. 19
5. Разработка маршрутов обработки основных поверхностей детали. 22
Составления маршрута обработки, и выбор вида оборудования: 23
6. Выбор технологических баз. 24
7.Расчет припусков на обработку и составление расчетной таблицы. 25
8. Разработка операционной технологии изготовления средней части корпуса редуктора. 27
9. Техническое нормирование заданных операций с расчетом штучного времени и их слагаемых. 34
Раздел В. Проектирование станочного приспособления. 36
1. Разработка схемы станочного приспособления. 36
2. Выбор установочных, зажимных и других элементов. 37
3. Составление схемы сил, действующих на заготовку и расчёт зажимного устройства. 38
4. Экономическая целесообразность применения приспособлений. 39
5. Описание конструкции и работы станочного приспособления. 40
Заключение. 41
Список используемой литературы: 42
Графическая часть (чертежи).
Станочное приспособление для механической обработки
Маршрутный технологический процесс изготовления
Операционный технологический процесс изготовления
Технологический процесс сборки редуктора (2 чертежа А1)
Все разделы и чертежи готового курсового проекта могут быть куплены по отдельности.
|