Проект механического цеха с подробной разработкой участка изготовления пуансонов и матрицы для прессования контейнера, который применяется при спекании алмазного порошка, с программой выпуска N=30000шт

Дипломный проект состоит из пояснительной записки, технологического процесса и 12 чертежей AutoCAD.

В дипломном проекте представлены: технология изготовления деталей пресс-формы, предназначеннойдля прессования контейнера в котором спекается алмазный порошок; разработка технологического процесса механической обработки и сборки деталей пресс-формы; расчет режимов резания; нормирование технологических операцийобработки; технико–экономический расчет для выбора оборудования, разработка режущего и измерительного инструмента.

Содержание

Реферат

Введение

1. Технологическая часть

1.1  Подготовка исходных данных

1.1.1 Характеристика и анализ объекта производства

1.1.2  Материал детали

1.1.3  Формы поверхностей, базы

1.1.4  Качество поверхностей

1.1.5.Точность размеров, формы и расположения поверхностей

1.1.6. Выбор измерительных и технологических баз

1.2  Разработка технологического процесса изготовления деталей

1.2.1  Определение типа производства

1.2.2  Обоснование способа получения заготовки

1.2.3  Выбор и обоснование методов обработки детали

1.2.4  Разработка маршрутной технологии

1.2.5  Выбор операционных схем базирования

1.2.6  Выбор средств технологической оснастки

1.2.7  Выбор режущих инструментов

1.2.8  Выбор станков

1.2.9  Расчет промежуточных припусков

1.2.10   Назначение табличных промежуточных припусков

1.2.11   Аналитический расчет режимов резания

1.2.12   Табличный метод расчета режимов резания

1.2.13 Нормирование технологических операций

1.2.14. Нормирование инструментальных наладок и разработка операционных карт

1.3   Разработка маршрута сборки

1.3.1   Разработка технологической схемы сборки

2. Системный анализ конструкции, производства и сборки изделий

2.1. Экспертная система DFMA и ее основные модули

2.2. Анализ проектирования сборки изделия

2.3. Анализ проектирования производства

2.4. Критерии выбора станков и материалов, используемые в модуле  DFM

3  Конструкторская часть

3.1   Разработка приспособления для закрепления заготовки на фрезерной операции

3.1.1 Назначение и описание работы  приспособления

3.1.2 Расчет и обоснование выбранной конструкции

3.1.3 Расчет усилия

3.1.4 Проектирование режущего инструмента для полирования

3.1.5 Конструирование и расчет режущего инструмента

3.1.6 Проектирование контрольно-измерительного приспособления

4.   Организационно- экономическая часть. Бизнес-план проектируемого участка

4.1 Организационный план. Расчет количества оборудования

и работающих

4.2 График регламента и расчет заделов.

4.3 Стратегия маркетинга. Оптимизация варианта механической обработки детали.

4.4 Финансовый план. Расчет себестоимости детали и сметы затрат на производство продукции

4.5 Организация снабжения участка заготовками и материалами. Организация внутрицехового транспорта

4.6. Организация инструментального хозяйства в цеху

4.7 Организация технического контроля на участке. Комплексная система управления качеством продукции. Вопросы стандартизации и качества.

4.8 Организация ремонта оборудования

4.9 Организация многостаночного обслуживания и совмещения профессий.

4.10 Организация рабочего места по одной из профессий рабочих участка.

5. Охрана труда и окружающей среды.

5.1 Общие вопросы охраны труда и окружающей среды.

5.2 Промышленная санитария.

5.2.1. Предельно-допустимая концентрация вредных веществ в воздухе

5.2.2. Микроклимат

5.2.3. Вентиляция

5.2.4. Отопление.

5.2.5. Освещение

5.2.6. Шум, вибрации

5.3 Основные мероприятия по безопасной работе по  ГОСТ 12.2.009-80

5.3.1 Защитные устройства

5.3.2. Предохранительные и блокирующие устройства

5.3.3. Органы управления

5.3.4. Устройства для перемещения, установки и закрепления инструмента на станке

5.3.5. Смазка, охлаждения, гидравлические и пневматические приводы, отвод 5.3.6.стружки, транспортировка станка

5.3.7. Электробезопасность

5.3.8. Организация рабочего места

5.4 Пожарная безопасность

5.5 Охрана окружающей среды

6. Гражданская оборона

Заключение

Список использованной литературных источников

Приложение 1 Комплект документов на технологический процесс изготовления изделия

Приложение 2 Спецификации

Приложение 3 управляющая программа для станка с ЧПУ модели 16К20Т1-02

Чертежи:

• Детали

• Исследовательская часть

• Приспособление для фрезерной обработки

• Инструмент

• Карта наладки

• Планировка

• Схема радиального биения поверхности пуансона

• Сборочный чертеж

• Структурно-логическая схема ДП

• Экономика

Все разделы и чертежи дипломного проекта можно приобрести по отдельности