Цементный завод сухого способа производства в Республике Казахстан, мощностью 2,2 млн. тонн цемента в год

Готовый диплом по оборудованию на тему: Цементный завод сухого способа производства в Республике Казахстан, мощностью 2,2 млн. тонн цемента в год 

В готовом дипломе произведено проектирование нового цементного завода сухого способа производства в Восточно-Казахстанской области (на территории и с АО «Бухтарминская цементная компания» и на базе разработанных и используемых месторождений известняка и суглинков). При этом учтены все передовые тенденции производителей цементного оборудования на основе сравнения таких гигантов, как FLSmidth (в т.ч. F.L.Smidth Materials Handling Group: Ventomatic, Pfister, Möller, MVT и др.), Polysius, Christian Pfeifer, KHD Humboldt Vedag, Claudius Peters, BEDESCHI, Loesche, Unitherm–Cemcom, SCHENCK, PILLARD, Thyssen Krupp, Волгоцеммаш и других компаний.

Предприятие предусматривает работу сырьевой базе АО «Бухтарминская цементная компания», основанной на Сажаевском месторождении известняков и глин. Сырье имеет непостоянный химический состав, поэтому в технологической схеме предусмотрен усреднительный склад сырьевых материалов большой емкости, строгий входной и технологический контроль на всех переделах производства, с использованием современных автоматизированных средств отбора проб и экспресс анализа материалов.

Сушка сырья и измельчение совмещены в одном агрегате, использующем тепло отходящих газов из печи, что является весьма эффективным с точки зрения технико-экономических показателей работы. Помол сырьевой шихты и цемента и угля производится в мощных вертикальных валковых мельницах, оснащенных сепараторами. Установка одной технологической линии с печью Ø5,25х62м с циклонными теплообменниками и декарбонизатором производительностью 250 т/час, позволит достигнуть проектной мощности предприятия.

В готовом дипломе рассмотрены вопросы по организации труда, произведены расчеты сырьевой смеси и расхода сырьевых материалов, подбор основного технологического оборудования, теплотехнические и аэродинамические расчеты. Предусмотрены меры по защите окружающей среды и охране труда.

Рассчитан объем капитальных вложений, проект экономически выгоден, рентабельность 49,1 %, срок окупаемости 4,4 года.

Введение       5

 1 Технико-экономическое обоснование точки строительства

1.1 Характеристика экономического района

1.2 Конъюнктура рынка      11

1.3 Выбор и характеристика сырьевой базы и точки строительства   15

1.4 Обоснование ассортимента продукции         19

1.5 Обоснование энергоресурсов, вспомогательных материалов, рабочей силы, транспортных средств            21

 2. Разработка технологической схемы сухого способа производства цемента    23

2.1 Физико-химические процессы и мероприятия по интенсификации технологических процессов      23

2.2 Обоснование способа производства   27

3. Материальный баланс завода     29

3.1 Расчет сырьевой смеси и удельного расхода сырьевых материалов         29

3.2 Расчет материального баланса по цехам и заводу    29

3.3 Расчет производительности цехов   сухого способа производства   35

4. Режим работы цехов и завода – ППР   42

4.1 Потребная производительность цехов для проектируемой линии            42

5. Выбор технологического оборудования для сухого способа производства цемента, его обоснование и расчет           46

6.Теплотехнические и аэродинамические расчеты        49

6.1 Расчет горения топлива             49

6.2 Материальный баланс горения твердого топлива    50

6.3 Материальный баланс печи     51

6.4 Тепловой баланс печной установки   62

6.5 Аэродинамический расчет       72

 7. Описание технологической схемы производства и подбор оборудования       74

7.1 Добыча и первичное дробление сырья в карьере     74

7.2 Подготовка сырьевых материалов, усреднение и помол    75

7.3 Обжиг клинкера и выбор оборудования печного агрегата 87

7.4 Отделение помола цемента, хранения и отгрузки    114

8. Контроль производства  117

8.1 Контроль технологических процессов           118

8.2 Технологическая карта  127

8.3 Паспортизация   131

9. Безопасность жизнедеятельности          132

9.1 Организация охраны труда на предприятии 132

9.2 Действия персонала предприятия при возникновении несчастного случая        133

9.3 Особенности технологического процесса сухого способа производства цемента 134

9.4 Анализ вредных и опасных производственных факторов на проектируемом предприятии                135

9.5 Освещение и микроклимат производственных помещений          136

9.6. Задачи и мероприятия по проведению охраны труда         138

9.7 Охрана окружающей среды     140

10. Автоматизация производства              143

10.1Обоснование автоматизации контроля химического состава сырьевой смеси  143

10.2 Общая характеристика работы тарельчато-валковой мельницы  143

10.3 Построение и описание функциональной схемы системы автоматизации  контроля химического состава сырьевой смеси 144

11. Экономическая часть                147

11.1 Расчет производственной мощности            147

11.2 Расчет численности производственных рабочих, оплата труда   149

11.3 Расчет себестоимости продукции     152

11.4 Расчет технико-экономических показателей          155

12. Технический паспорт предприятия                156

Заключение   159

Список литературы 160

Приложения             161 (25 стр)

Графическая часть (чертежи)

Однониточная система с декарбонизатором ILC

Печная горелка системы M.А.S. (Unitherm Cemcon)

Холодильник клинкера SF Multi-Movable Cross-Bar

Генеральный план цементного завода сухого способа производства

Технологическая  схема производства цемента сухим способом

Разрез цеха «Обжиг»

Разрез цеха «Помол»

Химический состав компонентов, шихты и клинкера

Экономическая часть

Подготовка форсуночного топлива

Материальный баланс печи

Автоматизация сырьевой валковой мельницы

Тепловой баланс печной установки

Все разделы готового диплома и чертежи могут быть куплены по отдельности.