Готовый диплом состоит из пояснительной запиской и 9 чертежей КОМПАС.
Хорошая свариваемость металлов является одним из основных условий, определяющих пригодность материала для безопасной эксплуатации аппарата. В зависимости от скорости коррозии различные стали и сплавы по отношению к определённой среде классифицируются как: совершенностойкие, весьмастойкие, стойкие, пониженностойкие, малостойкие, нестойкие. Детали машины и аппаратов должны обладать стойкостью против коррозии, обеспечивающей срок службы не менее 5-8 лет. В зависимости от срока службы аппарата к расчётной величине добавляют прибавку на коррозию. Необходимо учитывать и другие виды коррозии такие, как: водородную, межкристаллическую и др.
В связи с тем, что концентрированная серная кислота реагирует почти со всеми металлами, образуя соли – сульфаты, металлы должны быть как можно более стойкими к этому виду воздействия.
Важными свойствами металла являются его обработка резанием, давлением, недифицитность и технологичность.
Корпус гидравлической части насоса, плунжер, седло клапана выполнены из стали Х18Н9Т ГОСТ 5949-61.
Шпильки и гайки выполнены из стали 35Х ГОСТ 1050 . Данная сталь применяется при температуре от минус 10°С до плюс 450°С и давление до 2,5 МПа.
Червяк, вал эксцентрика – сталь 45.
Материалом прокладок является фторопласт.
Все марки сталей и материалы прокладок удовлетворяют параметрам работы насоса, а именно температура 40°С и давление 1,6 МПа. Все материалы обладают высокими прочностными характеристиками и хорошо обрабатываются резанием, стойки к влиянию на них щелочи.
Содержание
1 Общая часть
1.1 Перспективы развития ОАО "Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез"
1.2 Обоснование проекта
1.3 Описание технологической схемы блока в котором работает агрегат с указанием КИП
1.4 Конструктивные особенности насоса НД 400/16
1.5 Обоснование выбора конструкционных материалов
2 Расчётная часть проекта
2.1 Исходные данные
2.2 Содержание расчёта
2.2.1 Расчет нагнетательного трубопровода
2.2.2 Расчет привода
2.2.3 Расчет корпуса
2.2.4 Расчет днища
2.2.5 Расчёт сечения кран-балки для насосной
3. Организация производства
3.1 Организация работ по монтажу насоса
3.2 Техническое обслуживание насоса
3.3 Организация работ по ремонту насоса
3.4 Контроль качесва ремонта
3.5 Технология изготовления втулки
4 Экономическая часть
4.1 Расчет производственной программы установки и условного объёма реализуемой продукции
4.2 Расчет затрат на замену насоса
4.3 Расчет себестоимости целевой продукции
4.4 Определение экономической эффективности проекта
4.5 Таблица технико-экономических показателей
5 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
5.1 Противопожарные мероприятия на установке АВТ-5
5.2 Организация работ по охране тру да на установке АВТ-5
5.3 Техника безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте насоса
Литература
Чертежи:
Атмосферный блок установки АВТ-5. Технологическая схема
Вал эксцентрика
Патрубок
Схема монтажа насосов Н-19, Н-19а
Плунжер
Седло
Эксцентрик
Плунжерный насос НД 400/16
Все разделы и чертежи готового диплома могут быть куплены по отдельности.
|